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Lager- & Prozessoptimierung

Lageroptimierung – direkt in der Halle, nicht am Whiteboard

Lange Laufwege, Suchzeiten und Fehlkommissionierungen kosten jeden Tag Geld. Ich schaue mir Ihr Lager vor Ort an und setze Verbesserungen um, die Ihr Team sofort spürt.

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Typische Situationen, in denen ich gerufen werde:

  • Lange Durchlaufzeiten und unnötige Laufwege bei der Kommissionierung.
  • Unklare Lagerplätze, Ware wird gesucht statt gefunden.
  • Fehlkommissionierungen und Retouren durch falsche Ware.
  • Inventur auf Papierlisten mit tagelangem Abgleich.

Was ich konkret mache

Prozess-Audit vor Ort

Ist-Aufnahme mit konkretem, priorisiertem Maßnahmenkatalog.

Layout & Materialfluss

Stellplatzlogik, Schnelldreher nach vorn, Pick-Routen auf kurze Wege ausrichten.

Kennzeichnung & Barcode

Lagerplätze und Ladeeinheiten eindeutig kennzeichnen (z. B. GS1, NVE/SSCC) und automatisch erfassen.

Inventur digitalisieren

Zählen per Scanner statt Papier, mit direktem Abgleich zum ERP-Bestand.

Kürzere Wege, weniger Fehler, schnellere Inventur – messbar im Tagesgeschäft.

So läuft die Zusammenarbeit

  1. 01

    Erstgespräch

    30 Minuten, kostenlos: Sie schildern die Situation, ich sage ehrlich, ob und wie ich helfen kann.

  2. 02

    Ist-Aufnahme vor Ort

    Prozesse, Systeme und Daten ansehen – in der Halle und im Büro, nicht nur auf dem Papier.

  3. 03

    Umsetzung

    Konzept und Lösung aus einer Hand: Einstellung, Schnittstelle, Skript oder WebApp.

  4. 04

    Übergabe

    Dokumentation und Schulung, damit Ihr Team die Lösung selbstständig nutzt.

Häufige Fragen

Muss für eine Optimierung gleich ein neues WMS her?

Nein. Oft bringen Layout, Kennzeichnung und klare Abläufe schon viel – ein neues System lohnt sich erst, wenn die Prozesse stehen.